增值服务

特殊包装方案

我们每年生产超过10亿个弹簧和近3000个参考包装方案，我们发展的目标就是成为您项目中的一份子。我们已经为适应客户的需求而开发了几种不同的包装解决方案，我们会与您的产品和生产工程团队密切合作，设计出符合您要求的最佳方案。
在RPK集团，我们有一个专门的包装设计部门，旨在为优化您的装配线而提供最佳的解决方案。将您的生产过程变得更快、更有效、更有竞争力。

• 散装
• 套杆
• 带缓冲的塑料托盘
• 卷状塑料套管
• 胶粘片包装
• 防腐塑料袋
• 单个弹簧包装
• 弹性管包装
• 胶带和缠绕
• 压簧套管
• 线圈收缩包装
• 无尘包装

组装

RPK集团在为高精度、高要求的机电系统提供装配和集成服务方面拥有30多年的经验，利用最新技术为您提供适应您需求的、创新的、高质量的解决方案。

我们按照您的要求和规格来生产产品，以确保您的产品发挥其最佳性能。我们也有能力提出方案、开发、采购和组装您的产品部件，比如机加工部件、弯曲的动态部件、塑料套筒或固定器等。

我们有以下优势：

• 根据ISO 7（ISO 14644-1）分类的无尘室内组装
• 100%全检
• 特殊工艺，如100%打标、热压、自动元件进料、激光焊接和特殊自动包装。
• 硬件插入。

嵌件注塑

我们可以将注塑成型技术用于线材成型、弹簧和母线排。可以为广泛的应用领域设计出这些复杂的部件，从汽车零部件、电动交通工具或其他工业领域的电子设备的连接器，到医疗领域的不同使用场合。该工艺使在同一组件中组合不同的部件成为可能，并能为成品部件带来额外的功能，如灵活性、绝缘性或安全功能。

• 环氧树脂和聚酰胺溶液

准时交付

正因为深知准时交货是极为重要的，我们制定了一个零延迟政策，以确保您的产品及时到货。我们的供应链团队积极与客户、物流商和原材料供应商保持持续的沟通交流。我们的整个生产和库存规划都是以效率为唯一目的的，所以我们可以在您需要的时候运送和交付您的产品。

成本优化

我们RPK集团保证以公平的价格提供高质量，零缺陷的产品。我们一直在努力建立可持续的、长期的、双赢的关系。在提供定制产品方面，实现最佳成本的关键之一在于提高我们制造工艺的效率。这就需要实施精益生产和工程技术，如减少调机时间，提高机器使用率，寻找新的材料和供应商，在技术上进行创新，并减少所生成的报废品和废料数量。这就是我们如何能够为您的解决方案以最好的价格，始终准时地提供最好的零件。

产品测试

RPK技术中心有最先进的实验室，能进行各种测试，以确保我们的产品符合客户的规格要求。本着改良整个最终设计的目的，我们实验室的工程师们在测试阶段所获得的结果，通常能被用来确定某些方面的问题。

• 环境测试范围从-40ºC到190ºC
• 疲劳测试
• 松弛试验
• 清洁度测试
• 残差检验评估
• 使用X射线衍射法测量残余应力
• 4D质量检验

动态测试

• 最大工作行程：250毫米
• 最大动态力值： 500 N + 12 KN的附加力值
• 最大动态测试温度： 350ºC
• 最大工作长度：100毫米

无尘室操作

当清洁度是一个必不可少的要求时，纤维或金属污染物的存在可能会影响到产品的性能。汽车零部件、医疗设备、电子产品、电气系统、航空航天或高科技等行业要求弹簧和部件在特定的无尘室内进行清洁和包装。无论您在哪里，我们都有无尘室在您的附近。我们在欧洲（维多利亚）、北美（墨西哥）和亚洲（中国）都设有最先进的无尘室。

• 100%的受控环境
• 人不能与产品接触
• 表面钝化
• 在无尘室进行清洁洗和干燥
• 在无尘室进行包装：VCI袋子、胶带和卷轴等